Садржај и принцип ЕДМ машине

Машина са електричним пражњењем, која се назива ЕДМ, је механичка опрема за обраду која се углавном користи за машинску обраду са електричним пражњењем. Широко се користи у производњи разних металних калупа и механичке опреме. Машина за електрично пражњење је специјална метода обраде која користи ефекат електроерозије генерисан импулсним пражњењем између две електроде уроњене у радни флуид да еродира проводне материјале. Такође се назива обрада пражњењем или електроерозијска обрада, на енглеском се назива ЕДМ.

Принцип
Током обраде са електричним пражњењем, електрода алата и радни предмет су повезани са два пола импулсног напајања и потопљени у радни флуид, или се радни флуид пуни у празнину. Електрода алата се напаја на радни предмет кроз систем аутоматске контроле зазора. Када размак између две електроде достигне одређено растојање, импулсни напон примењен на две електроде разбија радни флуид и ствара варничко пражњење.
Велика количина топлотне енергије се тренутно концентрише у фином каналу пражњења, температура може бити и више од 10,000 степени Целзијуса, а притисак се такође нагло мења, тако да се локална количина метала у траговима материјал на овој радној површини се одмах топи и испарава, и експлозивно прска у радну течност и брзо се кондензује да би се формирале чврсте металне честице, које радни флуид одузима. У овом тренутку, на површини радног предмета остаје сићушна рупа, пражњење се накратко зауставља, а радни флуид између две електроде се враћа у изолационо стање.
Одмах затим, следећи импулсни напон се прекида у другој тачки где су две електроде релативно близу, стварајући варничко пражњење и понављајући горњи процес. На овај начин, иако је количина метала који се уклања сваким импулсним пражњењем веома мала, јер постоје хиљаде импулсних пражњења у секунди, може се уклонити више метала, а то има одређену продуктивност.
Под условом одржавања константног пражњеног размака између електроде алата и радног предмета, док се метал радног предмета уклања, електрода алата се континуирано доводи у радни предмет и на крају се обрађује облик који одговара облику електроде алата. Стога, све док се облик електроде алата и релативно кретање између електроде алата и радног предмета мењају, могу се обрадити различите сложене површине. Електроде алата су често направљене од материјала отпорних на електрокорозију са добром проводљивошћу, високом тачком топљења и лаком обрадом, као што су бакар, графит, легура бакра и волфрама и молибден. Током процеса обраде, електрода алата такође има губитак, али је мањи од количине метала уклоњеног са радног предмета, и чак је скоро да нема губитка.
Као медијум за пражњење, радни флуид такође игра улогу у хлађењу и уклањању струготине током обраде. Обично коришћене радне течности су медији са ниским вискозитетом, високом тачком паљења и стабилним перформансама, као што су керозин, дејонизована вода и емулзија. ЕДМ машина је самопобуђено пражњење са следећим карактеристикама: Постоји висок напон између две електроде варничног пражњења пре пражњења. Када су две електроде близу, медијум између њих се разбија и тада долази до варничног пражњења. Са процесом пропадања, отпор између две електроде нагло опада, а напон између две електроде такође нагло опада. Канал варнице мора да се угаси на време после кратког временског периода (обично 10-7-10-3с) да би се одржале карактеристике „хладног пола“ варничног пражњења (то јест, топлотна енергија претворена у енергију канала не може да се пренесе до дубине електроде у времену), тако да енергија канала делује у веома малом опсегу. Ефекат енергије канала може изазвати локалну корозију електроде. Метода коришћења феномена корозије који настаје током варничног пражњења за обраду величине материјала назива се ЕДМ обрада.